热处理残余力是指工件热处理后的残余应力，对工件的形状、尺寸和性能有着非常重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，工件就会变形。当材料的强度超过好 时，工件就会断裂。这是其有害的一面，应减少和消除。但是，在某些经济条件下，控制应力使其能够合理分布情况可以通过改善零件的机械系统性能和使用寿命，从而使它们有害无益。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视。

金属热处理

可能导致淬火部件不同部位应力集中的因素(包括冶金缺陷)可能促进淬火裂纹的形成，但只有在拉应力场(特别是大拉应力场)中，在压应力场中作用而不促进裂纹的形成。

通常，根据您的热处理技术要求，轴类材料会被回火。在粗加工过程中，对热处理变形余量或毛坯进行淬火回火，精加工到规定尺寸，Z后进行粗加工。如果是局部表面淬火或整体淬火，则需要完成汽车的基本形状后布局，并可在粗糙前。困难与否并不重要。

原因是在对工件进行回火后，其硬度在HB220-250或HRC25-32之间。在这种硬度下，可以通过执行进行常规加工，但是淬火后会有所了解不同。硬度通常更高，通常大于HRC40甚至更高，在这种硬度下，车削已经非常困难。