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在实际热处理生产中,除了分级等温淬火工艺外,还有许多连续冷却工况
作者:管理员    发布于:2022-07-13 10:10:08    文字:【】【】【】浏览 (691)
摘要:热处理过程通常包括加热,保温和冷却。加热是珠光体向奥氏体的转变。保温是完全奥氏体的。冷却方式方法因工艺而异,主要目的是为了进行控制系统冷却速度。

1.热处理冷却曲线

热处理过程通常包括加热,保温和冷却。加热是珠光体向奥氏体的转变。保温是完全奥氏体的。冷却方式方法因工艺而异,主要目的是为了进行控制系统冷却速度。在不同的速率下,它可以转变成珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常,期望在淬火期间获得马氏体。淬火后回火时,根据回火温度可得到回火的马氏体(低温),铁矾石(钙钛矿,中温)和山梨铁矿(高温)。共析钢的等温转变曲线如图1所示,基本反映了共析钢在不同温度下的保温时间、转变完成时间和转变产物。

金属热处理

在实际热处理生产中,除了分级等温淬火工艺外,还有许多连续冷却工况。淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速度,而且零件表面的冷却速度通常大于芯部的冷却速度。淬火油的选择原则之一: 淬火获得马氏体时,冷却速度必须大于临界冷却速度,并且必须考虑减小变形以防止裂纹,冷却速度必须适中,不能太大。如图2所示。

2.理想的淬火方法

根据钢的冷却转变规律,希望在临界温度时冷却速度很高,尽快通过C曲线的鼻区,避免转变为珠光体或贝氏体组织。在马氏体相变开始的危险区域,必须降低冷却速度,以减少组织的转变,从而导致组织应力引起变形甚至开裂。两液淬火就是这种情况,首先在水中淬火,然后转移到油中冷却。单液淬火要求冷却介质具有这样的冷却特性: 在临界区温度冷却速度快,在危险区温度冷却速度慢。淬火油的选择一个原则

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