1.热处理冷却曲线

热处理过程通常包括加热，保温和冷却。加热是珠光体向奥氏体的转变。保温是完全奥氏体的。冷却方式方法因工艺而异，主要目的是为了进行控制系统冷却速度。在不同的速率下，它可以转变成珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常，期望在淬火期间获得马氏体。淬火后回火时，根据回火温度可得到回火的马氏体（低温），铁矾石（钙钛矿，中温）和山梨铁矿（高温）。共析钢的等温转变曲线如图1所示，基本反映了共析钢在不同温度下的保温时间、转变完成时间和转变产物。

金属热处理

在实际热处理生产中，除了分级等温淬火工艺外，还有许多连续冷却工况。淬火要求马氏体组织的速度必须大于临界冷却速度，而且零件表面的冷却速度通常大于芯部的冷却速度。淬火油的选择原则之一: 淬火获得马氏体时，冷却速度必须大于临界冷却速度，并且必须考虑减小变形以防止裂纹，冷却速度必须适中，不能太大。如图2所示。

2.理想的淬火方法

根据钢的冷却转变规律，希望在临界温度时冷却速度很高，尽快通过C曲线的鼻区，避免转变为珠光体或贝氏体组织。在马氏体相变开始的危险区域，必须降低冷却速度，以减少组织的转变，从而导致组织应力引起变形甚至开裂。两液淬火就是这种情况，首先在水中淬火，然后转移到油中冷却。单液淬火要求冷却介质具有这样的冷却特性: 在临界区温度冷却速度快，在危险区温度冷却速度慢。淬火油的选择一个原则